摘要
厦门3D打印PEEK技术将高性能聚醚醚酮材料与增材制造相结合，在医疗和工业领域展现出巨大潜力。该材料具有出色的生物相容性、耐高温和抗疲劳等特性，比传统不锈钢减重80%且韧性提升30%。在医疗方面，厦门通过产学研合作推动PEEK材料在骨科、胸外科等个性化植入领域的临床应用；在工业领域，该技术广泛应用于航空航天、汽车等行业的高性能轻量化部件制造。随着新能源汽车、机器人等新兴领域的需求增长，厦门3D打印PEEK技术正推动着高端制造业的创新升级。
产品介绍
在厦门，3D打印技术正与一种名为PEEK（聚醚醚酮）的高性能材料结合，开启了一场制造与医疗领域的革新。这种结合不仅推动了工业制造的升级，更在医疗植入领域展现出巨大潜力，成为厦门高科技产业的一张新名片。
01 PEEK材料的优异性能
PEEK（聚醚醚酮）是行业认可的高性能聚合物材料，具备出色的生物相容性、耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀、抗冲击和抗疲劳等特性。
它与不锈钢相比，3D打印部件重量可减轻约80%，韧性提高30%，且具有优异的抗疲劳性能。这些特性使PEEK成为工业制造和医疗应用的理想选择。
02 厦门医疗领域的创新应用
厦门大学附属第一医院与西安交通大学合作，正在推进PEEK材料在临床医学中的应用。 2024年11月28日，增材制造（3D打印）技术及其临床医学应用学术研讨会在厦门召开，专家们深入探讨了PEEK材料在骨科、胸外科和耳鼻喉（面部重建领域） 等方面的临床应用。
西安交通大学机械制造系统工程实验室主任李涤尘教授在会上做了专题报告，围绕3D打印技术在个性化重建手术模型、个性化手术导板、个性化植入假体等临床应用进行了探讨。
03 工业制造领域的应用拓展
在工业领域，厦门的技术力量也在探索PEEK材料的广泛应用。3D打印PEEK产品在航空航天、汽车和石油天然气行业的轻质高性能部件制造中表现突出。
PEEK材料具有出色的耐磨性和低滑动摩擦系数，是制造轻质结构件的理想选择。这些特性使其特别适用于要求苛刻的轻量化应用场景。
04 技术发展与市场前景
随着PEEK材料在新能源汽车、人形机器人、3D打印等领域的应用加速落地，其市场需求增长潜力显著。据业内咨询预测，2022年至2027年，国内PEEK材料市场需求量将由2334吨提升至5079吨，年复合增长率约为16.8%。
厦门在PEEK材料应用方面的发展也展示了产学研合作的成果。西安交通大学机械制造系统工程实验室与厦门大学附属第一医院的合作，将进一步推动厦门健康产业高质量发展和提质升级。
厦门企业正在探索PEEK材料在航空航天领域的应用，利用其轻量化特性制造飞行器进气唇口和航天轻量化结构件。
随着厦门市医疗行业的不断发展，3D打印PEEK技术将继续为患者提供更加安全、有效的个性化医疗解决方案。这场技术革新正从厦门蔓延至全国，重新定义着制造与医疗的可能性。
