摘要
厦门海沧新阳工业区与集美区依托PETG及其改性材料的创新应用，推动工业3D打印技术在智能制造领域的发展。PETG材料凭借优异的机械性能、耐化学性和易加工性，结合玻璃纤维/碳纤维改性技术，已广泛应用于汽车零部件、医疗器械等精密制造。两地通过产学研合作，构建了从材料研发到数字化制造的完整产业链，提供快速原型、小批量定制等服务，显著缩短产品开发周期。未来将聚焦阻燃导电材料、复合打印等技术创新，助力厦门打造东南沿海工业3D打印技术高地。
产品介绍
随着工业4.0时代的到来，3D打印技术作为智能制造的核心技术之一，正逐步改变传统制造业的生产模式。在厦门，海沧新阳工业区与集美区的3D打印服务企业凭借的材料研发与数字化制造能力，成为区域产业升级的重要推动力。其中，PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-共聚物）及其改性材料的应用，为工业级3D打印提供了高性能、低成本的解决方案，进一步赋能本地制造业的智能化转型。
PETG与改性材料的工业级优势
PETG是一种非晶型共聚酯材料，兼具PLA的易打印性和ABS的机械强度，同时具备优异的耐化学性、抗冲击性和透明度。在工业3D打印领域，通过改性技术（如添加玻璃纤维、碳纤维或纳米填料），可进一步提升其耐高温性、尺寸稳定性和负载能力，满足汽车零部件、医疗器械、电子外壳等精密部件的制造需求。
厦门海沧新阳工业区聚集了一批新材料研发企业，通过产学研合作开发出适用于熔融沉积（FDM）和选择性激光烧结（SLS）的改性PETG材料。例如，针对航空航天领域的高强度需求，本地企业通过改性技术使PETG的抗拉强度提升至60MPa以上，同时保持轻量化特性，大幅降低了复杂结构件的生产成本。
新阳工业区与集美区的3D打印服务生态
海沧新阳工业区：产业链协同创新
作为厦门高端制造业的聚集地，新阳工业区依托石化新材料产业基础，形成了从材料研发到3D打印服务的完整链条。区内企业通过工业级3D打印设备（如大型FDM或多喷头系统），为客户提供快速原型制作、小批量定制生产等服务。例如，某汽车配件厂商利用本地3D打印服务，将新产品开发周期从传统模具制造的4周缩短至3天。集美区：数字化服务与教育应用
集美区则以高校资源（如华侨大学、集美大学）为支撑，聚焦3D打印技术的教育推广与中小型企业服务。区内3D打印服务商不仅提供PETG等材料的加工服务，还结合数字化设计（拓扑优化、生成式设计）帮助客户实现轻量化结构改进。此外，集美的服务商积极对接本地电子、鞋服等行业，通过3D打印实现模具快速迭代，降低传统开模的高成本问题。
智能制造的未来方向
厦门两地的3D打印服务正逐步向“材料-工艺-数据”一体化方向发展：
材料创新：开发阻燃PETG、导电改性材料等特种耗材，能源领域。
工艺升级：引入金属-塑料复合打印技术，满足更高性能需求。
智能化生产：结合物联网（IoT）技术实现打印过程实时监控，提升良品率。
厦门海沧新阳工业区与集美区的3D打印服务，通过PETG及改性材料的应用，不仅降低了制造业的研发与生产成本，更推动了从“传统制造”到“智能创造”的转型。未来，随着本地产业链的深度融合，厦门有望成为东南沿海工业级3D打印的技术高地，为区域经济注入新动能。
