厦门3D打印源头工厂爆火：设计图到实物快至24小时交付，无中间商差价直击成本痛点

近日，位于厦门的某3D打印源头工厂因快速交付能力和成本优势引发行业关注。该工厂依托自主研发的智能化生产线，实现从设计图到实体产品短至24小时交付，凭借源头直供模式有效降低企业采购成本。

据工厂技术负责人介绍，其核心优势体现在三方面：一是全流程数字化管理，从3D模型校验到生产排程实现自动化；二是采用新型环保材料，兼顾产品性能与成本控制；三是建立24小时响应机制，工程师团队可实时解决生产过程中出现的技术问题。

在服务案例展示区，记者看到医疗模型定制、汽车零部件原型制作等不同领域的应用实例。某医疗器械企业反馈，通过该工厂制作的手术导板模型，交付周期比传统方式缩短70%，单件成本降低45%。汽车零部件厂商则表示，小批量定制件的生产效率提升显著，同时保证了尺寸精度要求。

工厂运营总监透露，目前正与本地高校合作开发智能优化系统，未来将支持更多复杂结构件的快速制造。对于市场需求旺盛的工业模具领域，已推出按需定制的服务方案，可根据企业实际需求灵活调整生产排期。

这种直接面向终端客户的生产模式，正在改变传统3D打印服务的供应链结构。业内人士分析，随着制造业对敏捷生产需求的提升，这种集技术研发、生产制造于一体的服务商将发挥更大作用。